本报讯（记者张玺 通讯员张嫱 郭卫华）日前，我国海油自主研发的国内首套1500米水深级钻井隔水管体系在南海东部海域顺畅投用，完成了该装备在我国从实验走向使用的要害跨过。本次投用的隔水管体系共包括设备30台（套），与合作伙伴一起出产，在自主研发、制作与运维环节完成全链条国产化，标志着我国深水钻井中心装备迈入自主可控新阶段。

  深水钻井隔水管体系是衔接海上浮式钻井渠道与海底井口的要害中心装备，被称为海洋油气钻井作业的“咽喉要道”。据中海油田服务股份有限公司天津分公司有关担任的人介绍，该体系具有多项技能亮点。深水钻井中心装备研发与工程使用团队霸占了隔水管接头多维重载规划、高效衔接密封、高性能防腐等要害技能。弹性节设备选用旋转台阶规划，大幅度的进步表里筒衔接功率；其装备的冷却水体系经过内部循环完成零排放，有用维护海洋环境。

  在智能化范畴，项目配套研发了隔水管全生命周期办理体系，具有作业窗口剖析、隔水管作业装备等功能。经过芯片技能，完成隔水管身份辨认，可直观追溯制作、使用、维保状况等记载，完成单根隔水管全生命数字化运维。

  据悉，自研隔水管本钱较进口设备下降近40%，订货周期由一年以上缩短至三个月，大幅节省了资金和时刻。依照规划，该隔水管体系将直接用于多艘钻井渠道的设备更新及后续新建深水钻井渠道。